Wartungsroboter für Windkraftanlagen
Windturbinenwartungsroboter ist ein automatisiertes Gerät mit magnetischer Adsorption, Vakuumwandbefestigung und anderen mobilen Technologien als Kern, die mit Reinigungs-, Rostentfernung, Sprüh- oder Nachweismodulen ausgestattet sind. Umgebungen . Sein Kernziel ist es, die Sicherheitsrisiken der Personal durch unbemannte Operationen zu reduzieren und gleichzeitig die Effizienz der Oberflächenbehandlung und die Prozessstandardisierung zu verbessern. .
- Schnelle Delievery
- Qualitätssicherung
- 24/7 Kundendienst
Produkteinführung
Hauptvorteile:
Oder
Oder
3. Die Effizienz der Rostentfernung erreicht 50-70 ㎡/h (Ultra-hoher Druckwasserstrahlmodus), das 5-8 -Faden höher ist als manuelle Operation und unterstützt 24- Stunde kontinuierlicher Betrieb .}
Produktspezifikation
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Ganzes Maschinengewicht: |
Weniger als oder gleich 90 kg |
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Mobile Geschwindigkeit: |
Keine Last 8m/min, Hausaufgaben 4m/min |
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Hochdruck Wasserstrahldruck: |
2800 bar (280 mPa) |
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Explosionssichere Note: |
Ex d iib t4 |
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Maximale Hausaufgabenhöhe: |
120 Meter (maßgeschneidertes Modell) |
Produktdetails
Anwendung:
✅ 1. petrochemische Lagertanks
Entfernung von Außenwandrost und Antikorrosion:
Der Roboter ersetzt manuelle hochleichte Vorgänge und reinigt einen Bereich von {{1} Quadratmeter pro Tag, synchron über 95% Staub und erfüllt den SA2.5-Standard für Sauberkeit;
Inspektion und Wartung der inneren Wand:
Ausgestattet mit einer Dickenmess-Sonde zur Korrosionsüberwachung der Innenwand des Tanks mit einer Erkennungsgenauigkeit von ± 0,05 mm, was die Umgebungsvorgänge von Hochtemperaturen (weniger oder gleich 150 Grad) unterstützt;
Hochdruck -Wasserstrahl wird verwendet, um Reste an der Innenwand zu entfernen, mit einer täglichen Betriebseffizienz von 60-70 Quadratmeter .
✅ 2. Schiffwartung:
Hull Shell -Behandlung:
Entfernen Sie Scheunen, Meeresorganismen und alte Beschichtungen und verwenden Sie Roboter in Verbindung mit ultrahohen Druckwasserjets (50-70 ㎡/h) und Vakuumrückgewinnungssystemen, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden.
Roboter automatisieren den gesamten Prozess der Rostentfernung, Trocknung und Anti -Fouling -Farbe auf der Oberfläche von Schiffsschmerzen .}
Interne Wartung der Kabine:
Passen Sie sich an komplexe Räume wie Ballasttanks und Frachthalte an, vervollständigen Sie das Schweißpolieren (RA weniger als oder gleich 6 . 3 μm) und die Besprühen der Korrosionsbeschichtung und verringern die manuelle Intervention um mehr als 90%.
Fotos vonWartungsroboter für Windkraftanlagen
Verpackung und Lieferung
Verpackung:nach Container oder als Bedarf der Kunden .
Lieferung:Liefern Sie an wichtige Ports in Ihrem Land .
FAQ
F: Was sind die Kernfunktionen?
A: Inspektion und Wartung der Klinge
Hexapod -Kriechroboter (wie Bladebug) können sich durch Ganganpassung an verschiedene Klingenkrümmungen anpassen und an den gebogenen Oberflächen mit einem minimalen Krümmadius von 0 {{1} 5 Meter stabil an den gebogenen Oberflächen gebunden werden.
Unterstützen Sie Ultraschalltests, Hochdruckwasserstrahlreinigung und Antikorrosionsbeschichtung, bedecken Sie den gesamten Prozess der Risserkennung, Rostentfernung und anderer Operationen .
Wartung des Turms und Motorraums
Modulare Roboter können automatisch Turmschweißnahtalterung, Beschichtungsablösung und Getriebeölkontamination erfassen und Daten in Echtzeit über die drahtlose Kommunikation . übertragen
F: Technologische Vorteile und innovatives Design
A: Leicht und Anpassungsfähigkeit:
Der Roboter der Radflügel -Verbundstruktur kombiniert die Fähigkeit zur Tragbarkeit und der Oberflächenanpassung und kann komplexe Bereiche wie Blade -Hauptstrahlen erkennen .
Das geschwungene adaptive Phased -Array -Ultraschalltestvorgang sorgt dafür,
Intelligente Kontrolle:
Remote -Überwachung des Jobstatus über mobile App- oder Verwaltungsplattform, unterstützt dynamische Sprachinteraktion und Befehlsänderung (z. B. Leitfehler) .
Integration von AI -Algorithmen zur Optimierung der Pfadplanung und zur Reduzierung der blinden Flecken in der doppelten Erkennung .
F: Sicherheits- und Stabilitätsdesign
A: überflüssiger Sicherheitsmechanismus:
Magnetische Adsorption oder Vakuum -Unterdrucksystem sorgt für eine stabile Adhäsion von Robotern an vertikalen Wänden, um die Ablösung zu verhindern. .
Das Emergency Stop-Taste und das Battery Management System (BMS) überwachen den Batteriestatus in Echtzeit, um eine Überladen und Überdienung zu verhindern. .
Umweltanpassungsfähigkeit:
Die wasserdichte Hülle schützt die inneren Komponenten vor Salzspray- und Feuchtigkeitserosion, geeignet für Offshore -Windparks .
Niedrigtemperaturbeständiges Design sorgt für den stabilen Betrieb in Umgebungen von -20 Grad bis 55 Grad .
F: Hauptpunkte für Wartung und Bereitstellung
A: Tägliche Wartung
Reinigen Sie die Verunreinigungen im Adsorptionsmodul regelmäßig und erfassen Sie die magnetische Dämpfung oder die Vakuumpumpeneffizienz .
Schmelzverbindliche Komponenten schmieren, um die durch Reibung verursachte Störungs- oder Positionierungsabweichung zu vermeiden. .
Bereitstellungsoptimierung
Die Ladestation muss in Position fixiert werden, um Verschiebung zu verhindern
Es wird empfohlen, mehrere Roboter als Sicherung für Bereiche über 500 Quadratmetern bereitzustellen .
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